(Image de droite) Anormal - Le capteur sort de sa position lorsqu'il est poussé vers l'intérieur.
2. Si le capteur est hors position.
Because of the nature of the material, ABS has strong contraction which may cause cracks due to shrinkage during printing.
Especially, depending on the low temperature in the winter and the shape of the output, cracks may occur.
1) Seal Printer.
- Since ABS adhesion increases as the temperature around the print area increases, it is possible to improve the adhesion by closing all the windows on the front and top of the machine and printing it while closed tightly.
2) Increase Bed Temperature.
- By raising the bed temperature it is possible to reduce the occurrence of cracks. If the crack occurs severely, it is recommended that you set the bed temperature to 100 ~ 110 ℃. However, in this case, the time to print and power consumption may increase, so it is recommended to apply it only when necessary.
- Adjust the Bed Temperature in the Basic tab of Profile Settings in Advanced Mode.
3) Increase Flow Compensation.
- When the Flow compensation value is changed to 110% from the default value (105%), the occurrence of cracks can be alleviated. However, please do not apply this setting for prints requiring sophisticated dimensions such as gears and joints.
- Adjust flow compensation in the Basic tab of Profile Settings in Advanced Mode
4) Wait after printing finishes.
- After the ABS print is completed, if the printed object is quickly removed from the printer, a sudden temperature change may cause cracks. It is recommended that you take out the printed object after having sufficient standby time inside the printer so that when the print is completed, the ABS print can be cooled down gradually.
If the bottom surface is uneven, the quality of the object bottom can be poor.
In this case, you can improve the quality by reducing the air gap in the slicer application.
- Open Sindoh 3DWOX Desktop Slicer.
- Click 'Mode' from the top menus and select 'Advanced Mode'
- Go to Settings and click the Bed Adhesion tab at the bottom.
- Adjust the First Layer Airgap field of the Bed Adhesion tab. (e.g. 0.25 → 0.20)
If problem, please contact us via 3D Website > Contact us.
→ Si ce n'est pas le cas, passez à l'étape 2.
2. Retirez le tube de la buse.
④
Utilisez un outil tel qu'une Pince à long bec et tirez pour voir si le filament ressort.
Si ce n'est pas le cas, passez à l'étape 3.
Click the Cloud button to enter the service and check the manual.
*Layer Color : Select colors to print by layers.
->For DP200 / DP102 and DP201 / DP202
?- Pause the printing on the desired layer. Unload the cartridge, replace it, and continue printing.
-> For 2X and 2X DP303
01. ?The Layer Color is a function to specify different cartridges for different layers. Move the left-side slider to show slider positioned layer and the layer number. Position the slider at cartridge change desired layer and press the [Add] ?button in the bottom.
02.? Then, another tab is created to replace cartridges by layer. Move the slider, and press the [Add] button to add more Layer Color.
->0th to 69th layers are printed by cartridge 1 and 69th to 230th layers are printed by cartridge 2.
->If the boundary cross-sectional area of the layer color is small, increase the infill density of the internal filament for ensuring durability
Placez la partie importante du La qualité d'impression des parties
modèle orientée vers le haut du modèle où les supports sont créés est faible.
afin que sa surface soit imprim
ée plus précisément.
Si la partie trouée ou creuse a besoin d'être imprimée précisément, il vaut mieux placer cette partie orientée vers le haut et alors qu'elle n'aurait pas besoin d'un support.
«Jupe (Skirt)» est un paramètre qui fonctionne uniquement lorsque «Type d'accroche au plateau» est défini comme «Aucun».
Par conséquent, vous pouvez imprimer la jupe (la ligne verte illustrée ci-dessous) si vous définissez le «Type d'accroche au plateau» comme «Aucun».
De même lorsque l'épaisseur de la coque est de 0,4mm (identique à la taille de la buse), il pourrait ne pas être possible d'imprimer la coque externe avec les paramètres ordinaires. Mais lorsque cette option est activée, il pourrait être possible d'imprimer la coque externe.
[Modèle 3D] Lorsque l'épaisseur [Lorsque l'option est sélectionnée]
de la coque est de 0,4mm (identique Vous pouvez imprimer le modèle
à la taille de la buse) même si la coque externe est fine.
- Mode de combinaison de la forme A -
Lorsque cette option est sélectionnée, elle permet de trancher une combinaison de deux ou plusieurs modèles différents avec des parties superposées ou seulement d'un seul modèle avec des surfaces superposées. Comme illustré dans les images ci-dessous, les deux modèles superposés partagent l'intérieur et le G-code est créé lors du tranchage.
L'image de gauche ci-dessus est un modèle STL d'un lapin et l'image de droite ci-dessus est un modèle STL tranché. Il semble ne pas y avoir de problème lors du chargement d'un modèle. Cependant, si vous lancez le processus de tranchage, vous pouvez constater que la partie entre les jambes et le corps disparaît. Un défaut des données de la partie associée peut être suspecté.
Il est difficile de trouver les modèles présentant un défaut sur le logiciel de tranchage actuel. Vous devez vérifier sur le logiciel qui traite professionnellement le modèle. L'image de gauche est celle qui apparaît lorsque le même modèle est chargé sur le logiciel appelé «Meshmixer» qui a été développé par Autodesk. Ce programme analyse simplement la surface du modèle et l'affiche à l'écran. Sur l'image de gauche, vous pouvez trouver les lignes bleues sur le corps et les jambes du lapin. À savoir, le modèle ne se compose pas d'un seul modèle. C'est un modèle qui est créé en attachant les jambes et le corps. La ligne bleue est créée où les jambes et le corps sont attachés. Dans le cas où la taille d'une fente surpasse une certaine taille, le logiciel de tranchage ne peut pas créer un chemin d'une buse et le supprimer sur l'écran. Cette option attache ces fentes pour que le modèle puisse être tranché.
-Combler les espaces étendus-
Le concept de cette option est similaire à l'option «Fermer les surfaces ouvertes» ci-dessus, mais elle est utilisée dans un cas où les espaces entre les surfaces du modèle sont plus grands. Lorsque l'option «Fermer les surfaces ouvertes» est sélectionnée, le logiciel de tranchage prend la décision de combler les espaces ou les petits trous du modèle, pourtant lorsque l'option «Combler les espaces étendus» est sélectionnée, le logiciel de tranchage prend la décision de relier une surface à une surface plus proche une fois qu'il y a deux ou plusieurs de surfaces ouvertes entre les surfaces à relier. L'utilisateur peut ne pas être satisfait du résultat de sorte que l'utilisation est limitée dans une certaine mesure.
Pour le bac de nettoyage, l'imprimante vous indiquera en cas de besoin de nettoyage du bac, suivez les instructions. Pour la buse en cas de changement de matériau ou de changement de couleur du filament, lancez le nettoyage de la buse dans Réglages.
Vous pouvez retirer la clé USB lorsque le signe X (voir l'image ci-dessous) disparaît à l'écran. Plus la taille est grande, plus il faudra de temps pour que le signe X disparaisse.
[Reconnaissance de la clé USB] [La clé USB peut être retirée]
Il n'est pas nécessaire d'effectuer à nouveau la mise à niveau du plateau entre les impressions à moins que l'appareil soit fortement impacté. Nous vous recommandons de mettre à niveau le plateau toutes les deux semaines si vous imprimez une ou deux fois par jour. Cependant, il n'est pas nécessaire de mettre à niveau le plateau aussi longtemps que l'objet est correctement fixé au plateau lors de l'impression.