センサが所定の位置に留まり、コネクタに正しく取り付けられていることを確認します
(左の画像)通常 - 内側に押すとセンサーが動かない。
(右図)異常 - センサーが内側に押し込まれると位置がずれます。
2. センサの位置がずれている場合
Because of the nature of the material, ABS has strong contraction which may cause cracks due to shrinkage during printing.
Especially, depending on the low temperature in the winter and the shape of the output, cracks may occur.
1) Seal Printer.
- Since ABS adhesion increases as the temperature around the print area increases, it is possible to improve the adhesion by closing all the windows on the front and top of the machine and printing it while closed tightly.
2) Increase Bed Temperature.
- By raising the bed temperature it is possible to reduce the occurrence of cracks. If the crack occurs severely, it is recommended that you set the bed temperature to 100 ~ 110 ℃. However, in this case, the time to print and power consumption may increase, so it is recommended to apply it only when necessary.
- Adjust the Bed Temperature in the Basic tab of Profile Settings in Advanced Mode.
3) Increase Flow Compensation.
- When the Flow compensation value is changed to 110% from the default value (105%), the occurrence of cracks can be alleviated. However, please do not apply this setting for prints requiring sophisticated dimensions such as gears and joints.
- Adjust flow compensation in the Basic tab of Profile Settings in Advanced Mode
4) Wait after printing finishes.
- After the ABS print is completed, if the printed object is quickly removed from the printer, a sudden temperature change may cause cracks. It is recommended that you take out the printed object after having sufficient standby time inside the printer so that when the print is completed, the ABS print can be cooled down gradually.
If the bottom surface is uneven, the quality of the object bottom can be poor.
In this case, you can improve the quality by reducing the air gap in the slicer application.
- Open Sindoh 3DWOX Desktop Slicer.
- Click 'Mode' from the top menus and select 'Advanced Mode'
- Go to Settings and click the Bed Adhesion tab at the bottom.
- Adjust the First Layer Airgap field of the Bed Adhesion tab. (e.g. 0.25 → 0.20)
If problem, please contact us via 3D Website > Contact us.
4)
ロングノーズフライヤーなどのツールを使用して、それが出てくるかどうかを確認します。
そうでない場合は、
※ ノズルチューブの再組立
Click the Cloud button to enter the service and check the manual.
DP201 - PLA
2X - PLA, ABS, Flexible, PVA
32bitか64bitのWindows7以上のOS、Mac OSX10.10以上の両方で使用可能であり、ディスプレイアダプタがOpenGL2.0以上に必ず対応できる必要があります。
3Dwoxは、ユーザー利便性に重点を置いた高品質な3D Printerです。便利なTOUCH UI、内装カメラによるリモートプリント及び確認機能、カートリッジの自動補給機能などを有し、初心者でも簡単に使用することができます。複数の色のPLA、ABS材質を使用して想像の中のものを現実に作ることができます。
このオプションは、モデル形状の表面のみをプリントするときに使用します。表面のみをプリントするので、内部充填(インフィル)と上面、下面はプリントをせずに、モデルの外壁のみをプリントします。モデルの外壁をプリントするときは、最小の厚さでプリントするので、ノズルの厚さでプリントされます。
このオプションは、下の図のように中空で、上/下面が開いているモデルの場合、一般的なスライサーの設定では、モデルの内と外を区別することは困難されるため、内部を満たしながらgcodeを生成します。この場合、モデルの外壁のみ出力しながら、内部を空にしようとする時、本オプションを選択すると、外部の形状のみを出力することができます。
[3D model]3Dモデルや内部は空で [モデルの表面のみをプリントする選択時]
開いている形状 内部充填、上面/下面を出力せずに表面だけプリント
[未選択時] 本オプションを選択しない場合は、
開いている形状なので、
内部を満たしながら、
スライスとなる
また、モデル外壁の厚さが非常に薄い場合、つまり、ノズルの厚さのように0.4mmの場合一般的な設定では、外壁の出力がいけないので消えるが、本オプションを有効にすると、外壁の出力が可能になります。
[3D model]外壁の厚さが、 [モデルの表面のみを出力する選択時]
ノズルのサイズである0.4mm 本機能を使用すると、外壁が薄い場合でも
のとき 形状は出力可能
[未選択時] を使用していない場合は、
外壁と内壁、内部充填まで実行してみると、
厚さが薄すぎる外壁を省略することになる。
しかし、内部充填がなく、最小厚さだけで出力するので、モデルの剛性は弱くなりますので、強度が必要なモデルでは、選択をお勧めしていません。
このオプションは、2つ以上のモデルが重なっていたり、モデルの中で面が互いに重なっているときに重なる部分を一つにして与えてスライスするためのオプションです。下の図のように、2つのモデルが互いに重なるようにしてスライスをすれば、お互いの内部を共有しながらg-codeを生成することを確認することができます。
<形状統合オプションB>
本オプションを選択して、上記のモデルをスライシングすると、下図のように統合をするが、内部のすべての空き領域を埋めるながらスライシングをすることになります。つまり、形状の外形だけを残して、内部のホールや空いている部分をすべて入力します。このオプションは、モデル自体に面がよじれ重なる問題があり、形状が消えたりスライスができない場合、外部形状だけ出力が必要なときに、このオプションを有効にするとスライシングを可能にします。
このオプションは、表面同士が正しく接続されていないときに発生するクラックや穴のためにスライスを開始できない場合に問題を解決するために使用します。 モデルとスライスをアップロードすると、モデルの一部が時々消えてしまうことがあります。 このような現象は、目に見えない小さな亀裂や穴のために発生しますが、外部的に問題はないように見えます。 モデルを設計するとき、欠陥があるモデルは、多くの状況下で生成され得る。 例えば、変にスキャンされた場合や、不適切にくっついている場合に作成されることがあります。
上の写真はウサギのSTLモデルで、上の写真はSTLモデルをスライスしたものです。 モデルをアップロードする際に問題はないように見えます。 しかし、スライシングプロセスを開始すると、脚と体の間の部分が消えることがわかります。関連する部品のデータの欠陥が疑われる可能性があります。
このように欠陥のあるモデルは、現在のスライサーでは確認が難しく、モデルを専門的に扱うプログラムで確認する必要があります。 左の写真は、Autodeskが開発した「Meshmixer」というプログラムに同じモデルがロードされたときに表示される画像です。 このプログラムは、単にモデルの表面を分析し、それを画面に表示します。 左の写真では、ウサギの体と脚の青い線を見つけることができます。 つまり、モデルは単一のモデルではありません。 脚と体をつけて作られたモデルです。 青い線は、脚と体が取り付けられている場所に作成されます。 クラックの大きさが一定の大きさを超える場合、スライサーはノズルの経路を作成して画面上で削除することはできません。 この機能により、これらのクラックが取り付けられ、モデルをスライスすることができます。
本オプションを有効にして再度スライスをすると、左の図のように、ある程度の欠陥を補正して、パスを作成したことを確認することができます。
しかし、本機能は、小さな隙間欠陥のように補正することができる範囲が制限されるため、ユーザーが望ましくない結果が出てくることがあり、ホールやモデルの面が大きく開いた場合には、直接STLモデルを変更することができる別のプログラムが必要です。
本機能は、上述した「本曲面を閉じる」と似たような概念であるが、よりモデル面との間の隙間がより広い場合に使用します。 「犬曲面を閉じる」では、簡単なホールや隙間をスライサーで判断してお互いに延長し、埋めたが、本機能では、レイヤーで開かれた面が2つ以上あるか、離れた距離がより離れた場合、スライサーで判断して最も近い面同士接続して続いています。 本機能も「犬曲面を閉じる」機能のように、ユーザーが望まない結果が出てくることがあるので使用範囲を限らせてください。
画面上のXサイン(下の図を参照)が消えると、USBスティックを取り外すことができます。 サイズが大きいほど、X-サインが消えるまでに時間がかかります。
[USBの認識] [USBを取り外すことができます